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1 異常振動(dòng)
導(dǎo)致汽輪機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)的原因比較多，如轉(zhuǎn)子質(zhì)量、軸承安裝精度、軸承座安裝3個(gè)方面不達(dá)標(biāo)以及滑銷縫隙掌控不夠精準(zhǔn)等。
?。?）轉(zhuǎn)子質(zhì)量不達(dá)標(biāo)基本是由于轉(zhuǎn)子不能實(shí)現(xiàn)平衡，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)離心力，導(dǎo)致機(jī)體出現(xiàn)振動(dòng)。這種振動(dòng)呈現(xiàn)出周期性特征，把離心力這個(gè)問題解決便可清除故障。
（2）軸承在安裝的過程中，一般應(yīng)用可傾瓦式的轉(zhuǎn)子軸承，這類軸承在應(yīng)用時(shí)體現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性，能夠較好地預(yù)防油膜顫動(dòng)。這類軸承在使用中可以實(shí)現(xiàn)輕松擺動(dòng)，把一部分振動(dòng)能量吸收掉，汽輪機(jī)因此呈現(xiàn)出一些支撐靈活度。假如在安裝過程中，軸瓦和軸承蓋兩者間的安裝精度未把控到位，汽輪機(jī)的運(yùn)行會(huì)受到影響，通常發(fā)現(xiàn)的問題一般出在預(yù)緊力的控制方面，預(yù)緊力太大，接觸應(yīng)力也會(huì)同步上漲，會(huì)使零部件形狀發(fā)生變化。預(yù)緊力太小，不能使軸瓦和軸承蓋連接緊密，將產(chǎn)生振動(dòng)。
?。?）軸承座安裝不達(dá)標(biāo)基本是由于軸承的幾何中心未與受力中心疊加到一塊，便將導(dǎo)致軸承出現(xiàn)整體運(yùn)動(dòng)，出現(xiàn)集體振動(dòng)現(xiàn)象。
?。?）滑銷系統(tǒng)是為了降低膨脹水蒸汽對(duì)汽輪機(jī)缸體造成的影響，如果滑銷的縫隙不達(dá)標(biāo)，便將使缸體在水蒸汽膨脹的過程中出現(xiàn)受力不均，致使中心發(fā)生偏移，進(jìn)而出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。
2 超速轉(zhuǎn)動(dòng)
汽輪機(jī)為精密組合的機(jī)械設(shè)備，長時(shí)間處在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)行狀態(tài)，向發(fā)電機(jī)組提供源源不斷的動(dòng)力，其承受的外力矩?cái)?shù)值非常大。假如調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能正常工作，不能對(duì)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行良好的把控，轉(zhuǎn)子出現(xiàn)超速旋轉(zhuǎn)，機(jī)械承受應(yīng)力值超出常規(guī)限制數(shù)值域時(shí)，便會(huì)造成汽輪機(jī)葉片甩飛出去，軸承遭受損壞，轉(zhuǎn)子也被折斷。情況嚴(yán)重時(shí)還有可能使整個(gè)機(jī)組遭受損壞，引發(fā)安全事故。
3 水沖擊影響和油系統(tǒng)故障
水沖擊影響是由于汽輪機(jī)密封性能下降，導(dǎo)致一些水或質(zhì)量不佳的水蒸汽進(jìn)到汽輪機(jī)內(nèi)部，里面的輪機(jī)葉片等會(huì)出現(xiàn)腐蝕、生銹、磨損等不同程度的損傷，軸承也會(huì)遭到損傷，嚴(yán)重時(shí)缸體內(nèi)壁將出現(xiàn)形變，使汽輪機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)受到影響。汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中，對(duì)水蒸汽的質(zhì)量需求比較高，蒸汽壓力以及溫度變化均將受到一些影響。蒸汽溫度下降至某一數(shù)值時(shí)，凝結(jié)成的水便會(huì)流入汽輪機(jī)內(nèi)部，產(chǎn)生不良后果，因此，要把控好蒸汽溫度，當(dāng)溫度下降到50℃時(shí)，應(yīng)立即采取停機(jī)操作，檢測(cè)水位變化，若存在進(jìn)水的可能性應(yīng)立即把所有水源中斷。這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能是加熱器故障，造成水蒸汽壓力溫度不能到達(dá)規(guī)定值。
油系統(tǒng)故障一般為潤滑油質(zhì)量不夠。潤滑油的目的是為了降低汽輪機(jī)里面零件的摩擦程度。假如潤滑油氧化超過一定程度或是有太多雜質(zhì)，潤滑油的質(zhì)量就會(huì)下降，會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)里面零件的接觸表面粗糙程度加劇，摩擦力數(shù)值上升，久而久之，零件會(huì)因此損壞。
